[科技界] 浅谈喷墨砂型3D打印技术

1。喷墨砂3d打印发展背景:

中国的铸造厂一直面临着大而不强的现状，关键的高精度铸件主要依靠进口。加快砂型3d打印技术的推广应用，有利于推动我国从铸造大国向铸造强国迈进！为加快我国砂型3d打印技术的研发，科技部2016年、2017年、2018年年度添加剂制造重点项目分别批准了大型铸造砂型高效添加剂制造设备与技术研究、高效宽幅液滴喷射阵列打印头研发、砂型3d打印支撑的智能铸造产业化应用示范。从核心设备——喷嘴、核心设备和应用示范三个方面进行布局，以支持中国砂型3d打印技术的发展，促进铸造行业的转型。因此，中国诞生了一批开发和生产喷墨砂型3d的企业，其中最优秀的是Eskey公司。公司不仅制造了机器，还开发了自己的压电喷墨打印头，成功打破了国外的垄断，意义重大。

2。喷墨3d打印分类:

通常，喷墨和3d打印机中使用的喷嘴是传统的压电喷嘴或热发泡喷嘴(2d喷墨打印机喷嘴)，这是使用喷墨打印头进行3d打印的技术之一。目前，喷墨打印头3d打印技术可分为两大类:喷墨直接成型技术和粉末粘结成型技术:

3。喷墨砂3d打印技术的起源:

喷墨砂型3d打印技术采用3dp技术，由麻省理工学院伊曼纽尔教授等人发明，1989年申请专利，1993年获专利。1995年，ZO公司从麻省理工学院获得生产3d打印机的许可，然后ZO公司被3d系统公司收购。Zo zorporation的前成员后来制造了用于液态金属的3d打印机xjet。据报道，zorporation的一些成员来自惠普公司，惠普公司近年来已经开始部署粉末粘合3d打印技术。

3dp技术的工作原理

4。喷墨砂3d打印技术优势:

由于采用了3dp技术，喷墨砂型3d打印机制作砂型的速度是激光烧结覆膜砂的10倍左右，大大提高了砂型3d打印的生产效率，可用于中小批量生产。

在航空航天、汽车、国防、军事、核电等行业，该技术适用于R&D及样品制造和中小型铸件的生产，节省了较长的开模时间和较高的开模成本。同时，这种技术忽略了铸件的形状，使设计人员完全可以按照最优方案设计铸件，不再受加工要求的限制。

5.喷墨砂3d打印的难点:

目前从事喷墨3d沙印技术研发的企业越来越多，每年都会涌现出几个新的企业。目前这项技术在国内还处于起步阶段，所有从事这项技术的3d打印企业都面临着以下问题:

①熟悉3d打印技术的R&D人员不懂喷墨技术，熟悉喷墨打印技术的R&D人员不懂3d打印技术；

2 .熟悉胶粘剂的R&D人员不懂油墨，而熟悉油墨的R&D人员不懂胶粘剂；

③喷嘴技术依赖国外进口，价格昂贵，无法获得最佳的驱动参数和及时的技术支持；

④材料研发跟不上，找不到与喷嘴匹配好的材料，导致喷嘴经常堵塞；

⑤喷墨技术人才短缺。

⑥铸造行业后处理工艺复杂。