[科技资讯] 共享浪潮袭来，家具业迎来“共享工厂”新时代？

【编者按】目前服装、电子、机械行业已经发展出共享工厂。然而，家具行业要发展共享模式，铸造厂的工艺技术以及能否保证按时、保质、保量交货都是必须考虑的问题。所以标准化生产和人员培训是享受共享工厂红利之前必不可少的。

这篇文章由金申发表在《家具周刊》上。易鸥家园编辑，有一些删改，供业内参考。

中国家具行业进入门槛低，降低成本和价格成为很多小厂进入市场的杀手锏。随着家具产品包装、物流、电商环境的改善，一些以低成本为竞争优势的品牌总能找到比自己价格更低的同类产品，甚至很多高端家具品牌都面临着越来越大的竞争和压力。

进入共享工厂的新时代

家具行业是一个朝阳行业，但实际上目前的市场处于长期低迷状态。家具企业生存艰难、对未来迷茫是家具行业的普遍现象。

中式家具应该怎么做？家具行业的切入点在哪里？

有两个商业经典语录是这么说的:没有不赚钱的行业，只有不赚钱的企业；企业主不仅要低着头走路，还要仰望天空。

随着科技的发展，信息化被全面覆盖。其实对于家具企业来说，除了产品研发和市场，还有产能和制造成本的问题。比如广东的企业，面对东北或者西北新疆的市场，不谈产品本身的问题，就是有订单的话，运输和物流都会成为障碍。一个是物流成本，另一个是物流时间和长途运输中可能发生的碰撞损坏风险。这两个问题显然不利于激烈的市场竞争。

那么，目前备受推崇的制造业共享经济应用能否解决？共享工厂已经开始在服装、电子、机械等行业发展。家具行业的共享工厂时代会到来吗？

从某种意义上说，中国家具行业迎来了一个共享工厂的新时代。

共享开发打破了旧模式

2000年以来，家具行业形成了河北香河、苏州利口、广东乐从等家具批发和集中零售的大型区域市场。在这些大型市场的外围，千千有数千家家具厂生产和支持这些区域经济市场。在家具市场供不应求的时期，这些工厂的生产和销售每天都在进行。如今，随着全国各地家具企业的不断发展和竞争力的不断增强，以及沿海地区的环境风暴，更多优秀的家具制造人才被迫回国。江西南康、四川成都等区域化市场逐渐形成。

共享工厂的模式是近几年才提到并使用的。我们知道，目前乐从市场80%的橡胶木实心床都是江西南康制造的。广东家具厂在生产成本增加的情况下，原本想有规模地适应市场，但国家环保政策的出台给广东家具企业带来了沉重的生产负担。从江西南康回来的家具工人看到了商机，把在广东学到的先进管理技术和先进的机械设备带回了南康。在政府政策的支持和较低的人工成本下，南康把广东产的实木床做得和广东产的几乎一样。

在湖南、江西、福建、海南、云南、贵州等市场，我们可以在各种大卖场看到实木床的品牌。虽然品牌依附于广东，但背后的生产加工厂都在南康。许多南康工厂不仅与一家工厂合作，还与许多品牌合作。他们的价格优势是南方任何地区都无法替代的。

我们也可以看到北方家具行业同样的共享工厂。山东高密是山东乃至北方著名的实木、白坯家具产地。优越的气候，淳朴的民风，相对实惠的劳动力，以及制作家具的集中，造就了相对实惠的家具半成品。我们发现山东济南、青岛等地区的品牌，甚至天津很多有影响力的品牌，都是通过自身的品牌优势在国内开设直营店或专卖店。他们的白坯厂都在高密。这是共享经济时代分工明确带来的新气息。工厂和销售的明确分工，为家具企业后续的可持续发展奠定了基石。